对辊破碎机在运行过程中需要经常维护辊表面。对辊破碎机有时在机架上安装砂轮。当辊表面磨出凹坑或凹槽时，辊表面可以在不拆卸辊表面的情况下进行磨削和修复。对辊破碎机的齿板或齿环可以更换或调整。齿磨损到一定程度后，需要更换或修复，否则破碎产品粒度不均匀，功耗增加，产量降低。一些机器还配备了堆焊装置，可以直接在机器上修复。一些对辊破碎机配备了滚筒自动轴向往复移动装置，使滚筒表面磨损均匀。

辊面磨损后，出料口宽度增加，活动辊需要调整(单辊破碎机调整颚板)。调整时，保持两个辊平行，防止倾斜。

使用滑动轴承的滑动轴承应注意滚筒轴承之间的间隙。滚筒轴瓦与轴颈的顶部间隙一般为轴颈直径的1/1000~1.5/1000，轴瓦侧间隙为顶部间隙的1/2~1/3。

为了保证破碎机的正常运行，有必要经常检查轴承的润滑情况。滑动轴承通常由油杯加油或手动注入稀油，滚动轴承定期注入润滑和密封。

对辊破碎机工作时应注意以下几点：

1.除给矿除铁装置安装在破碎机前。非破碎物（钎焊等）进入辊之间，破碎机会损坏，发生停车事故。

2.一些粘性较强的物料会堵塞破碎腔，在清理破碎腔时，应先停机再清理。

3.对辊破碎机在处理大块物料时，应防止大块物料从破碎室挤出，损坏设备或伤害他人。

4.对辊破碎机长时间工作后，辊面磨损大，材料粒度过细，调整排矿或检验设备。

5.检查对辊破碎机，加强零件润滑操作和紧固件紧固操作。