在矿石加工和制造过程中，矿石的性质在一定程度上不仅影响其产品质量，而且影响到对辊破碎机的效率问题。材料的机械强度，可碎性，材料在这些性能中的可磨性非常重要。

       强弱是矿物料的一种重要性质，它表现为对外力的阻力，而决定于固体内质点之间的结合力。双辊破碎机在破碎过程中，其机械强度对生产效率有很大影响。破碎机有两个要求：对于所用的破碎机，足够坚固可靠。矿石粉碎，要求简单、平稳。要解决这两个问题，研究岩矿的力学强度。通过静载荷下测定其抗压强度、抗拉强度、抗剪强度、弯曲强度等，是岩矿抗破碎能力的表征。抗压强度大，剪切强度次之，弯曲强度小，抗拉强度低。若以抗压强度为1，其它强度仅为其一个很小的分数。有时候，普氏系数(f,m,m,mProtojiykinov用于岩石坚固性分类的系数)表示，普氏系数，若以抗压强度来确定，它大约等于其压缩强度的百分之一。按照普氏系数，岩石可以按坚硬程度划分为10级，f值从0.3到20,f值较大的岩石具有更强的硬度。试验结果表明，在同一种岩矿中，大小不同的试件所作的抗压试验表明，试件尺寸小时，强度大。研磨时，越细的矿粒更难磨。其原因在于小试件中宏观和微观裂缝数量均少于大试块，因此其强度较高。

       再者是矿石物料的可碎性和可磨性，这是物料在破碎时的难易程度，决定了气矿本身的机械强度，可以说这三者是相互联系的。同一台破碎机，在相同条件下，处理坚硬矿石和处理软矿石相比，前者的生产率低，耗电量大。将碎石和磨矿工艺提出的反映矿石坚硬度的可碎性系数和可磨性系数相结合，可用于定量测量破碎机械的工艺指标，因此经常用于后续相关计算。