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对辊破碎机齿结构紧固方式的探讨

来源:裕顺机械   发布时间:2021-11-20   点击量:15

对辊破碎机取得很好的经济效益。对辊是对辊破碎机的主要工作部件,也是主要的易损件,其寿命、工作效率不仅直接影响对辊破碎机的寿命和效率,还与破碎功率、生产能力、出料粒度的质量密切相关。按破碎料的种类,破碎齿的材料、形状、紧固方式、较高的齿形参数各不相同。齿根的寿命主要取决于齿形结构、材料和紧固方式。

对辊破碎机

对对辊破碎机进行了研究,结合现场实际运行情况,为筛分设计提供理论依据。通过对某些场地对辊破碎机的破坏情况,发现了破碎辊齿断裂,且轧辊与齿座的结合面上存在粘合材料。主要原因:一是齿形折断结构固定方式不合理,存在矛盾,使齿冠受力状态与螺钉把合不良,受力状态不良;在受力较大的冲击或遇到难碎物料时,易发生折断现象;其二,轧辊齿加工存在缺陷,使破碎的辊齿与齿座结合面不能连接,轧辊折断的情况不理想。对辊破碎机运行情况表明,齿冠为耐磨外壳,齿冠具有良好的耐磨性,壳体为易损件,属正常使用损坏,改进了齿冠结构,改变了齿冠为凹槽状,不容易断裂,但齿冠结构与紧固方式的矛盾,牙冠受力状况与螺栓紧固状况不佳。对对辊破碎机破碎辊齿断裂、破碎辊齿与齿座结合面粘结材料的问题,可采取下列措施。一是改进破碎齿结构紧固方式,以改善其受力状况,提高破碎辊齿的使用寿命;二是对破碎辊齿进行探伤检验,尽可能减少铸造缺陷。

对辊破碎机得到了广泛应用。结论1.对现有破碎辊齿损伤形式进行分析,得出其主要影响因素:一是破碎齿结构紧固方式不合理;二是破碎辊齿加工存在缺陷。2.针对造成辊齿损坏的主要原因,提出了有效的改进措施:一是改进破碎齿结构的紧固方式,螺栓的预紧力作用在两件上同时起作用,以改善破碎齿受力状况;二是对破碎辊齿进行探伤检测,尽可能减少铸造缺陷。

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