对辊破碎机是在采矿作业过程中，从母体中取出部分岩石并将其分解成岩块的过程和理论。破碎分为四种类型：爆破、机械破碎、喷射破碎和热破碎。对辊破碎机的主要任务是揭示能耗与破碎岩石的效果之间的关系，探讨破碎荷载与岩石的坚固性、破碎参数之间的关系，开发安全、经济的采矿设备，探索新型采矿设备。

       本文详细四种破碎方法。先，爆炸。被破坏，炸药或其他炸药瞬间释放出的巨大能量被用于破坏岩石。二是机械破碎、分切、打孔、轧制、研磨。石块破碎后，工具打磨机就会进入到石块中，在工具前面的石块体内形成致密的岩心。围绕密集的核产生大面积的塌陷。在硬岩石中机械破碎不能广泛应用的主要原因是刀具磨损严重。岩石的磨耗程度主要取决于硬矿物(主要是石英)的含量和粒度。水射流破碎，分为低压大流量和高压小流量。前一种压强不超过2×107Pa，主要用于水力开采或煤炭开采；后一种压强可达数百Pa或更高，用于岩石切割。另外，还开发了脉冲喷射技术来有效地破碎固体岩石，而无需大量的动力。当前的高瞬时压力达到了5.6GPa。压水喷射破碎岩石，能耗大，机械结构复杂。它目前已被用作破岩机和开锥机破岩的辅助设备。四类热破碎在岩体中形成高温梯度，利用岩石组分的热膨胀系数变化产生热应力，导致岩体剥落或变脆。采用这种方法，石英含量较高的岩石加热效果较好，现代加热方法包括铝热、喷焰、等离子火焰、微波、红外辐射、高能电子束、强击穿电流、激光等。但是所有的事情都在试验阶段，除了火焰喷射法(消防演习)。通过对辊式破碎机的选型，根据破碎难度对岩石进行分级。等级指标包括普氏强度因子f，钻孔性能，爆炸性能，钻孔硬度和钻孔特殊工况。从1950年代开始，普氏稳定因子f就被广泛地用来衡量中国矿山的等级。近几年来，发展良好的分类方法正在研究。并在不断研发新设备、节能的砂石生产线。